Elastopir®: nowa marka dla poprawienia odporności ogniowej
2012-02-03
W ostatnich dziesięcioleciach płyty warstwowe stały się bardzo popularne. W tym czasie poliuretan stał się dominującym materiałem izolacyjnym. Dzięki wybitnym właściwościom mechanicznym, konkurencyjnej cenie, a także łatwości i szybkości produkcji oraz montażu.
Nowa Generacja – Elastopir®
Zapotrzebowanie na materiał o lepszej odporności ogniowej w płytach warstwowych wzrasta, a wymagania stają się coraz bardziej rygorystyczne, dlatego BASF Poliuretany opracował nową generację systemów sztywnej pianki PU które spełniają te wymagania. Systemy Elastopir® bazujące na piance poliizocyjanurowej (PIR) pokazały, że są w stanie spełnić rygorystyczne wymagania zawarte w normie EN 13501-2 oraz LPS 1181.
Wyjątkowe właściwości Elastopiru®
Struktura PIR powstaje przy udziale specjalnych katalizatorów PIR. Temperatura rozkładu pianki PIR jest znacząco wyższa niż pianki PU (260 ˚C zamiast 220 ˚C), wpływa to na poprawę właściwości ogniowych materiału.
Elastopir® wychodzi naprzeciw nowym wymaganiom w zakresie odporności na ogień
Płyty warstwowe produkowane z systemem Elastopir® spienianym pentanem uzyskały pozytywne wyniki 30 oraz 60 minut w teście reakcji na ogień zgodnym z normą EN 13501-2. Dodatkowo, płyty warstwowe z systemem Elastopir® spienianym HFC, spełniły wszystkie rygorystyczne kryteria testu LPS 1181. W obu przypadkach zostało zastosowane specjalnie zaprojektowane rozwiązanie łączenia płyt.
Systemy sztywnej pianki Elastopir® są przetwarzane z wysokim indeksem izocyjanianowym, który przekracza definiowaną wartość 180 dla pianek PIR.
Elastopir®: przedmiot zainteresowania
Niezależne instytuty badawcze w Dreźnie oraz Monachium oceniły długoterminowe zachowanie się pianek Elastopir®. Badania dowiodły, że właściwości mechaniczne i izolacyjne płyt warstwowych z rdzeniem z pianki Elastopir® są porównywalne lub lepsze niż te z tradycyjnym rdzeniem PU.
Elastopir®: warunki przetwarzania
Do przetwarzana pianki PIR w trybie ciągłym niezbędne jest odpowiednie dostosowanie linii produkcyjnej:
Minimalna temperatura prasy 60 ˚C
Dodatkowy katalizator PIR
Aplikacja primera na dolną okładzinę, aby zapewnić odpowiednią przyczepności pianki do okładziny
Nowy Elastopir® przechodzi najbardziej rygorystyczne testy ogniowe
Płyty warstwowe wyprodukowane z systemem pianki sztywnej Elastopir®, podczas badania reakcji na ogień zgodnie z normą EN 13501-2 osiągneły 30 oraz 60 minut.
Ten test określa odpornośc ogniową poprzez ocenę obciążenia, integralności oraz wzrostu temperatury okładziny nie wystawionej na działanie ognia
Elastopir® PIR przeszedł test LPC 1181.
W trakcie testu ocenia się rozgorzenie ognia, jego rozprzestrzenianie się oraz penetrację; stopień zniszczenia płyt warstwowych ocenia się po zakończeniu badania.
Trwałość Elastopiru®
Badania nad długoterminowym zachowaniem Elastopiru® przeprowadzone przez IMA Dresden oraz FIW Monachium wykazały:
Ilość komórek zamkniętych, absorpcja wody oraz właściwości mechaniczne są porównywalne do pianek PU
Bardzo dobre wyniki w teście na pełzanie oraz w teście obciążeniowym
Wytrzymałość na rozrywanie w temperaturze 80 ˚C wynosi około 70% wartości początkowej
Test DUR 1 zaliczony zgodnie z normą EN 14509 (wytrzymałość na rozrywanie po 24 tygodniach w komorze grzewczej)
Wartość współczynnika lambda w porównaniu do pianek PU spienianych pentanem jest lepsza o ok. 1 mW/(m∙K) (FIW). Jest to dodatkowa korzyść, wpływający pozytywnie na przyszłe oszczędności kosztów energii.
® = zastrzeżona nazwa handlowa BASF Polyurethanes GmbH
Informacje zawarte w tej publikacji bazują na naszej aktualnej wiedzy i doświadczeniu. Z powodu wielu czynników mogących mieć wpływ na przetwarzanie i zastosowanie naszych produktów, powyższe dane nie zwalniają użytkowników tych produktów od przeprowadzania własnych badań i prób. Przedmiotowe informacje nie stanowią również gwarancji określonych właściwości produktów ani ich przydatności do określonego celu. Wszelkie zawarte tu opisy, rysunki, fotografie, dane, parametry, proporcje, ciężary etc. mogą zostać zmienione bez uprzedniego powiadomienia i nie stanowią umownej gwarancji jakości produktu. Na odbiorcy naszych towarów spoczywa odpowiedzialność. Związana z obowiązkiem zapewnienia przestrzegania wszelkich praw zastrzeżonych oraz przestrzegania obowiązujących przepisów.
W ostatnich dziesięcioleciach płyty warstwowe stały się bardzo popularne. W tym czasie poliuretan stał się dominującym materiałem izolacyjnym. Dzięki wybitnym właściwościom mechanicznym, konkurencyjnej cenie, a także łatwości i szybkości produkcji oraz montażu.
Zapotrzebowanie na materiał o lepszej odporności ogniowej w płytach warstwowych wzrasta, a wymagania stają się coraz bardziej rygorystyczne, dlatego BASF Poliuretany opracował nową generację systemów sztywnej pianki PU które spełniają te wymagania. Systemy Elastopir® bazujące na piance poliizocyjanurowej (PIR) pokazały, że są w stanie spełnić rygorystyczne wymagania zawarte w normie EN 13501-2 oraz LPS 1181.
Wyjątkowe właściwości Elastopiru®
Struktura PIR powstaje przy udziale specjalnych katalizatorów PIR. Temperatura rozkładu pianki PIR jest znacząco wyższa niż pianki PU (260 ˚C zamiast 220 ˚C), wpływa to na poprawę właściwości ogniowych materiału.
Elastopir® wychodzi naprzeciw nowym wymaganiom w zakresie odporności na ogień
Płyty warstwowe produkowane z systemem Elastopir® spienianym pentanem uzyskały pozytywne wyniki 30 oraz 60 minut w teście reakcji na ogień zgodnym z normą EN 13501-2. Dodatkowo, płyty warstwowe z systemem Elastopir® spienianym HFC, spełniły wszystkie rygorystyczne kryteria testu LPS 1181. W obu przypadkach zostało zastosowane specjalnie zaprojektowane rozwiązanie łączenia płyt.
Systemy sztywnej pianki Elastopir® są przetwarzane z wysokim indeksem izocyjanianowym, który przekracza definiowaną wartość 180 dla pianek PIR.
Elastopir®: przedmiot zainteresowania
Niezależne instytuty badawcze w Dreźnie oraz Monachium oceniły długoterminowe zachowanie się pianek Elastopir®. Badania dowiodły, że właściwości mechaniczne i izolacyjne płyt warstwowych z rdzeniem z pianki Elastopir® są porównywalne lub lepsze niż te z tradycyjnym rdzeniem PU.
Elastopir®: warunki przetwarzania
Do przetwarzana pianki PIR w trybie ciągłym niezbędne jest odpowiednie dostosowanie linii produkcyjnej:
Minimalna temperatura prasy 60 ˚C
Dodatkowy katalizator PIR
Aplikacja primera na dolną okładzinę, aby zapewnić odpowiednią przyczepności pianki do okładziny
Nowy Elastopir® przechodzi najbardziej rygorystyczne testy ogniowe
Płyty warstwowe wyprodukowane z systemem pianki sztywnej Elastopir®, podczas badania reakcji na ogień zgodnie z normą EN 13501-2 osiągneły 30 oraz 60 minut.
Ten test określa odpornośc ogniową poprzez ocenę obciążenia, integralności oraz wzrostu temperatury okładziny nie wystawionej na działanie ognia
Elastopir® PIR przeszedł test LPC 1181.
W trakcie testu ocenia się rozgorzenie ognia, jego rozprzestrzenianie się oraz penetrację; stopień zniszczenia płyt warstwowych ocenia się po zakończeniu badania.
Trwałość Elastopiru®
Badania nad długoterminowym zachowaniem Elastopiru® przeprowadzone przez IMA Dresden oraz FIW Monachium wykazały:
Ilość komórek zamkniętych, absorpcja wody oraz właściwości mechaniczne są porównywalne do pianek PU
Bardzo dobre wyniki w teście na pełzanie oraz w teście obciążeniowym
Wytrzymałość na rozrywanie w temperaturze 80 ˚C wynosi około 70% wartości początkowej
Test DUR 1 zaliczony zgodnie z normą EN 14509 (wytrzymałość na rozrywanie po 24 tygodniach w komorze grzewczej)
Wartość współczynnika lambda w porównaniu do pianek PU spienianych pentanem jest lepsza o ok. 1 mW/(m∙K) (FIW). Jest to dodatkowa korzyść, wpływający pozytywnie na przyszłe oszczędności kosztów energii.
® = zastrzeżona nazwa handlowa BASF Polyurethanes GmbH
Informacje zawarte w tej publikacji bazują na naszej aktualnej wiedzy i doświadczeniu. Z powodu wielu czynników mogących mieć wpływ na przetwarzanie i zastosowanie naszych produktów, powyższe dane nie zwalniają użytkowników tych produktów od przeprowadzania własnych badań i prób. Przedmiotowe informacje nie stanowią również gwarancji określonych właściwości produktów ani ich przydatności do określonego celu. Wszelkie zawarte tu opisy, rysunki, fotografie, dane, parametry, proporcje, ciężary etc. mogą zostać zmienione bez uprzedniego powiadomienia i nie stanowią umownej gwarancji jakości produktu. Na odbiorcy naszych towarów spoczywa odpowiedzialność. Związana z obowiązkiem zapewnienia przestrzegania wszelkich praw zastrzeżonych oraz przestrzegania obowiązujących przepisów.
Redakcja Archnews informuje, że artykuły, fotografie i komentarze publikowane są przez użytkowników "Serwisów skupionych w Grupie Kafito". Publikowane materiały i wypowiedzi są ich własnością i ich prywatnymi opiniami. Redakcja Archnews nie ponosi odpowiedzialności za ich treść.
Nadesłał:
BASF Polska Sp.z o.o
http://www.basf.pl/ecp1/Poland/pl/ 
|
Wasze komentarze (0):
System komentarzy dostarcza serwis eGadki.pl
