Przełomowe zmiany w zakresie nośności łożysk NSK


2024-09-11
NSK jako pierwsza firma na świecie, wprowadziła nową metodę dokładnego przewidywania żywotności łożysk tocznych na podstawie ich rozmiaru oraz ilości niemetalicznych wtrąceń w stali,
NSK jako pierwsza firma na świecie, wprowadziła nową metodę dokładnego przewidywania żywotności łożysk tocznych na podstawie ich rozmiaru oraz ilości niemetalicznych wtrąceń w stali, z której zostały wykonane. W przyszłości łożyska kulkowe skośne, łożyska walcowe, łożyska kulkowe poprzeczne i łożyska stożkowe NSK będą oferować wydłużoną żywotność, potencjalnie nawet podwojoną, dzięki optymalizacji bazowych dynamicznych nośności.
 

 
Nośności bazowe są regulowane przez normę ISO 281:2007, która stanowi, że podczas testowania partii identycznych łożysk, dziewięć na dziesięć z nich musi wykonać milion obrotów bez żadnych problemów. Norma ISO 281 pozwala na zwiększenie żywotności w określonych warunkach, ale w przeszłości wszelkie modyfikacje łożysk musiały być poprzedzone kolejną serią testów. NSK opracowała jednak metodę badań nieniszczących właśnie dla takich sytuacji, która umożliwia rezygnację z dalszych testów i pozwala użytkownikowi końcowemu skorzystać z zasadniczego wydłużenia okresu eksploatacji łożysk.

Z reguły, aby obliczyć żywotność łożysk, większość użytkowników korzysta z istniejącego katalogu producenta. Mogą oni także wprowadzić do programu obliczeniowego obciążenia zewnętrzne i informacje o łożysku, jednak podstawowe obliczenia są nadal przeprowadzane zgodnie z normą ISO 281, co jest standardem na całym świecie. Należy jednak wziąć pod uwagę, że od czasu opracowania i wprowadzenia metod określania żywotności łożysk (już w 1962 r.), nastąpił ogromny postęp w zakresie uzyskiwanej czystości materiałów i możliwości produkcyjnych. W rezultacie rzeczywista żywotność łożysk jest zwykle znacznie dłuższa niż ta, którą sugerują testy zgodne z normą ISO 281.

Rozwiązanie NSK uprościło procedury, wprowadzając wspomagane komputerowo modele wraz z testami empirycznymi. U podstaw leży założenie, że modele te są wykorzystywane jako „cyfrowe bliźniaki”, a ostatecznym celem jest możliwość rezygnacji z testów trwałości użytkowej przy użyciu rzeczywistych, fizycznych łożysk i określanie zmian w zakresie nośności dynamicznej bazowej wyłącznie za pomocą ocen cyfrowych.

Wewnętrzne badania NSK wykazały, że skład i jakość stali łożyskowej, a w szczególności udział zanieczyszczeń niemetalicznych w stali, mają ogromny wpływ na trwałość użytkową łożysk i są dokładniejszym wskaźnikiem żywotności niż powyższe metody obliczeniowe. Inżynierowie zdali sobie sprawę, że metoda oceny oparta na mechanice pękania (dziedzina mechaniki zajmująca się badaniem propagacji pęknięć w materiałach) może zapewnić dokładniejszy wgląd w zjawisko.

NSK w ramach współpracy z Uniwersytetem Kiusiu w Japonii opracowała metodę oceny ilościowej, która pozwalała określić, jakie czynniki i w jakim stopniu wpływają na proces propagacji pęknięć w materiale łożysk. Łącząc nową metodę z techniką inspekcji ultradźwiękowej, która skanuje wtrącenia niemetaliczne w dużej objętości stali, firma NSK odkryła możliwość przewidywania trwałości łożysk ze znacznie większą dokładnością.

W rezultacie NSK dokonała przeglądu nośności dynamicznych bazowych wielu łożysk bez wprowadzania zmian konstrukcyjnych i materiałowych, jednocześnie stosując odpowiedni margines bezpieczeństwa do wszelkich podwyższonych wartości. Dzięki tej rewizji szacowana żywotność łożysk poprzecznych wałeczkowych jest na przykład dwukrotnie większa niż wcześniej.

Co więcej, wraz ze zwiększeniem nośności dynamicznej bazowej łożysk, można je stosować w warunkach większych obciążeń, dzięki czemu firmy wybierają mniejsze łożyska, które nadal są w stanie realizować te same funkcje, co ich większe odpowiedniki. Zapewnia to oczywiste korzyści w postaci zmniejszenia rozmiarów maszyn i redukcji masy.

Użytkownicy końcowi mogą polegać na fakcie, że nowe wartości żywotności łożysk są określane na podstawie starannie przestudiowanej metodologii popartej rozległą empiryczną bazą danych. Wszystkie nowe – i zasadniczo wyższe – wartości będą mieścić się w bezpiecznym zakresie.
Badacze i konstruktorzy NSK zastosowali metodę oceny ilościowej, aby określić, które czynniki lub liczba i wielkość zanieczyszczeń wpływają na proces rozprzestrzeniania się pęknięć w stali łożyskowej i w jakim zakresie. Do uruchomienia i analizy symulacji wykorzystano komputery o ekstremalnej mocy obliczeniowej.

Zdjęcie prasowe
Łożyska kulkowe skośne, łożyska walcowe, łożyska kulkowe poprzeczne (na zdjęciu) i łożyska stożkowe NSK będą oferowały w przyszłości wydłużoną żywotność.
 



 

 


O NSK Europe
NSK Europe Ltd. jest europejskim oddziałem japońskiej firmy NSK produkującej łożyska z siedzibą w Tokio. Firma została założona w 1916 r. i zatrudnia obecnie około25,600 osób na całym świecie. Produkty i rozwiązania oferowane przez tego dostawcę dla firm przemysłowych i motoryzacyjnych można znaleźć wszędzie tam, gdzie wykorzystuje się elementy związane z ruchem. Oprócz prawie wszystkich typów łożysk tocznych, portfolio firmy obejmuje zespoły łożyskowe w oprawach, technologię liniową, łożyska piast kół oraz łożyska przekładni i silnika. Firma pragnie osiągnąć perfekcję we wszystkich swoich działaniach biznesowych. Jej celem jest bycie liderem w swojej branży pod względem jakości, do czego dąży poprzez ciągły proces doskonalenia, rozwoju optymalnego produktu, optymalizację procesów produkcyjnych i proklienckie nastawienie procesów obsługi. W roku podatkowym 2023, ponad 3,200 pracowników NSK Europe Ltd. wygenerowało sprzedaż przekraczającą 662 mln euro.
www.nskeurope.pl

 


NSK Polska Sp. z o.o.
ul. Karczowkowska 41
25-711 Kielce
Poland
Nawrocka Agnieszka
Phone : +48 22 6451525
Fax : +48 22 6451529
nawrocka-a@nsk.com


NSK Europe Ltd
Northern Road, NEWARK, Notts NG24 2JF
United Kingdom
Kortens Charlie
Phone : +44 07407326874
kortens-c@nsk.com

Redakcja Archnews informuje, że artykuły, fotografie i komentarze publikowane są przez użytkowników "Serwisów skupionych w Grupie Kafito". Publikowane materiały i wypowiedzi są ich własnością i ich prywatnymi opiniami. Redakcja Archnews nie ponosi odpowiedzialności za ich treść.

Nadesłał:

hazephase

Wasze komentarze (0):


Twój podpis:
System komentarzy dostarcza serwis eGadki.pl